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常州塑料印刷,公司拥有印刷到成品,欢迎咨询

2019-10-15 08:50:01 95次浏览

价 格:面议

据英国一家知名调查研究公司公布的最新报告《全球软包装市场展望》显示,在未来五年,全球软包装市场将会以年3.5%的幅度保持连续增长,预计到2018年产值将会达到2310亿美元。软包装产业的发展速度已经远远超过传统硬盒包装市场。

塑料食品包装在确保食品安全方面发挥着越来越重要的作用,作为食品包装的主流品种,人们自然也对包装产品提出了更高的要求。

通常,印刷的方式分为凸印、凹印、平印、丝印等。塑料印刷是凹版印刷,常提及的凹印机是指机组式(或称排列式)凹版印刷机而言的。

印刷机

塑料印刷机组的印刷速度是由印刷机各印刷色组间走纸距离的长短和烘干箱效果的好坏来决定的。各色距离越长和烘箱的效果越好,印刷的速度就相对越快,反之印刷速度就会上不运河。

印刷机的套版精确度,除了要求印刷机前后各个部位的运转同步外,还特别要求各部位的张力控制系统平稳性好,只有张力控制设计合理,放料平稳,收卷稳定,印刷才不会跑版,才能保持套色的精度。

塑料软包装的复合,分淋膜挤出复合、干式涂胶复合和无胶热压复合等。挤出复合是指将PE或PP料热溶后挤出成膜,热压复合在印刷膜上形成复合成品。特点是造价低、减少胶水污染。但是要选择好挤出用料的瑾及控制好挤出温度,并在成膜间加少量的胶或AC剂作偶连剂,效果会更佳。

干式涂胶复膜机烘道长短。加热方式、涂胶方式、上胶量控制、收放料张力控制、热鼓温度控制和是否具备冷却定型装置等构成了它的价位、档次的高低。在涂胶复合过程中,首先用户应该明白:涂胶要想均匀必须将胶水稀释,要想恢复胶水的粘度又必须将涂物上的溶剂挥发掉(即浓缩过程),因而复合物上的上胶量是复合加工的关键。复合时应特别注意减少上胶量。所以建议不要在食品包装中使用。

单组份胶水由于是与表印油墨印刷品配用的,气味难以消除,所以建议不要在食品包装中使用,复合时应特别注意减少上胶量。

如果使用双组份胶水复合,除胶水按厂家提供的技术数据要求配比外,还应该注意固化剂的含量,要合理的控制上胶量,以减少复膜产品上的气味、胶点的产生。

另外,要使用PE膜作为复膜里料的话,特别要注意PE膜的表面张力,通常应该在45-52达因以上,才能保证复膜后的牢固度(建议在复膜机上安装电火花处理机)。

电子产品塑料部件。 电子产品特别是无线电产品如收音机、 录音机、 电视机等, 对于外观的要求是很高的。 美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的, 而我国目前用于外观装饰的工艺较少, 限制了美工人员的思路, 使他们只能通过产品的尺寸, 各种线条的运用, 塑料本身有限的颜色, 来改变产品的外观。

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